Фрезерные гравировальные станки

Установка наружной рекламы и рекламных щитов сейчас на пике популярности. Благодаря научным технологическим разработкам их производство сейчас не представляет затруднений и больших финансовых затрат, т.к. значительная часть изготавливается на фрезерно-гравировальном оборудовании.

Современные виды данных станков включают в себя механизм числового программного управления (ЧПУ). Его наличие позволяет эффективно осуществлять не только резку и гравировку, но и создавать плоскостные и объемные 2D, 3D-изображения на поверхностях из различных материалов (металла, дерева, стекла, камня, пластика). Это позволяет автоматизировать процесс и изготавливать даже самые сложные детали с высокой точностью.

Особенности станков и их возможности

ФГС могут отличаться по площади рабочей области, точности позиционирования инструмента, мощности шпинделя, скорости резки, весу. По типу вращательных движений в устройстве существуют станки с зубчатой рейкой и шарико-винтовыми передачами, а по типу привода — с шаговым строением и сервоприводами.

Масштабное применение фрезерных и гравировальных работ позволяет использовать его в различных производственных областях:

• рекламная и сувенирная продукция;

• мебельная промышленность;

• ювелирное дело;

• полиграфия;

• автомобилестроение;

• приборостроение;

• архитектурные элементы, декор для интерьера;

Преимущества фрезерно-гравировального станка

Нельзя не отметить и достоинства ФГС:

• удобный, простой интерфейс и эксплуатация;

• высокая точность размеров обрабатываемого изделия и быстрое выполнение работ;

• автоматическое управление при взаимодействии с компьютером;

• безопасность и прочность оборудования;

• низкая себестоимость.

Принцип работы

В основе конструкции находятся рабочая поверхность – столешница, электродвигатель, шпиндель, линейные направляющие, блок управления и вспомогательные компоненты для удаления остаточных продуктов.

По направляющим перемещается металлический шпиндель, на котором закреплена фреза, инструмент с режущими лезвиями разного вида, она осуществляет вращательные движения и с точностью создает макет изображения на заготовке материала.

Механизм управления заключается в том, что специальный прибор-контроллер подключается к обычному компьютеру, на котором оператор формирует первоначальный макет изделия. После чего он с помощью специального программного обеспечения создает перекодировку сигнала и переносит его на оперативную память станка. Также возможно управление через дополнительный дистанционный пульт.

При выборе ФГС для выполнения определенного вида работ (резки, гравировки и т.д.) необходимо учитывать его технические характеристики, функциональность, степень прочности обрабатываемого материала, область назначения, стоимость оборудования.